面临当前宏观经济环境仍错综复杂的情形下,在公司带领下电石二装置始终坚持“降本降耗,开源节支”工作总基调,不断强化生产系统精细化管理,优化生产流程,切实提高生产效率和产品质量深挖效益潜力,力争完成全年经营目标。
只有低成本,才有高效益。节能降耗是企业的生存之本,谁怠慢了它,轻视了它,谁就会失去立足之基。“大河无水小河干”,“先有大家,然后才会有小家”,如果我们不注意节俭,肆意浪费资源,企业赢利就无从谈起,自身的福利也会失去着落。节能降耗,奉行节俭,就要把“公司先赢,个人后赢”的思想观念刻入我们的脑海,在工作中指导自己的一言一行。公司的利益就是自己的利益,在为公司工作的同时也在为自己工作,帮公司节约实际上是在为自己谋福利。我们要节约一滴水、一度电、一块煤、一瓶气、一根氧管的价值,那是企业效益根本所在。我们每一个职工都应自觉地投入到节能降耗活动中去,坚持不懈地做好节约降耗工作,以最小最合理的支出,来实现节能效益的最大化。
优化水耗管理,实现节水增效
我们以节约软水及一次水使用为抓手,在保证生产安全平稳和设备长周期运行的前提下,通过节约现场用水,降低用水量。杜绝现场出现长流水。
提升精细管理,降低电耗成本
在降电耗的过程中,公司坚持管理和技术两手抓。一方面,向管理要能效,从管控出炉风机到大型间歇性生产设备,如到圆盘布料器、上料皮带,均制定严格的操作要求,通过精细化安排设备的开停机时间,有效优化了电力使用效率,动力电均控制在成本范围内。另一方面,向先进技术要能效,大力开展设备技改,提升设备设施能效水平。
开展修旧利废,提高材料利用
我们将在公司的带领下,进一步统一认识,坚定信心,立足岗位,充分发挥自身的职责,为公司及装置降本控支积极做出贡献,从大事着眼,从小事着手。
我们的维修团队,本着“能复用不领新、能自修不外委、能自制不外购”的宗旨,大力开展回收复用、修旧利废工作,坚持精打细算、创新管理,对电石炉生产各环节拆卸的零件和材料,在保证安全质量前提下,强化修旧利废,加强回收复用和修旧利废范围,通过小发明、小改革,使收回的旧配件、旧钢材变废为宝,降低生产经营成本,提升经济效益。
“别小看这块废铁皮,它可以制作两个法兰盘,能够节约四百多元材料费。”我们的车间主任经常挂在嘴边。为激励广大职工修旧利废的积极性,我们通过班前会、班后会教育等方式,教育引导职工细算“成本账”“经济账”,从源头上树立“成本就是工资”的理念,进一步增强职工的节约意识。同时,积极开展小发明、小创造、小革新、小改进技术创新等群众性活动,不断引导教育职工从点滴小事做起,用好每一颗螺丝,促使职工积极投身节支降耗工作之中。
我们不断的完善修旧利废管理制度,通过建立健全各类修旧利废台账,细化材料使用流程,坚持用制度规范管理、规范程序、规范行为,从制度上确保节支降耗活动形成长效机制,真正让成本管控更加科学化、规范化、标准化。
我们要始终保持“过紧日子”,充分发挥“主人翁”精神,增强自身的节约意识、成本意识、效率意识和创新意识,大力开展“降本控支”,节约每一度电,每一根氧管、每一瓶气等,力促降低生产成本。同时我们要加强协作与支持,共同应对生产过程中遇到的困难和挑战。