

热力装置作为生产系统的核心枢纽,其稳定运行直接关乎全线生产节奏。为彻底消除设备隐患、筑牢安全生产防线,热力装置二号炉全面启动专项检修工作,检修现场机械轰鸣、人员穿梭,各项作业紧锣密鼓、有序推进。引风机轴承与出口风门换新、捞渣机链条刮板整体更换、磨煤机减速机返厂检修、空气预热器深度清洗……一系列重点检修任务全面铺开,一线检修人员以责任为甲、以实干为刃,扎根检修现场,全力为热力设备“强筋健骨”,用心守护锅炉这一热力“心脏”平稳运转。
此次二号炉检修,面临着时间紧、任务重、交叉作业多、安全风险高的多重挑战,每一项检修环节都与热力系统稳定供能、盐业生产连续运转息息相关。接到检修指令后,第一时间细化检修方案、梳理作业流程、精准核对备件型号、全面检查工器具性能,确保前期筹备工作万无一失。每天班前会上,作业人员反复梳理检修流程、强调安全操作规范,严格落实作业票证办理、能量隔离、高空作业防护、现场监护等全流程安全措施,将安全责任细化到每一个岗位、每一道工序、每一个细节,为检修工作高效、安全推进筑牢坚实根基。
在引风机检修作业区,检修人员分工明确、配合默契,严格按照操作规范稳步推进各项工作。从停机断电、挂牌上锁,到护罩拆卸、联轴器拆除,每一步操作都严谨规范、有条不紊。
捞渣机因长期承受高温炉渣冲刷、持续重载运行,出现链条拉长、刮板磨损变形等问题,直接影响炉渣排放效率。此次整体更换链条刮板,既是体力的考验,也是耐心的比拼。检修人员主动钻进狭小闷热的设备内部,俯身清理积渣积灰,逐一拆除旧部件,再将新链条、新刮板精准对位安装。为保障设备运行稳定性,大家蹲守在设备旁,反复调整链条张紧度,细心校正传动部件,任凭灰尘沾满衣衫、汗水浸透工装,始终坚守岗位、严把质量关口,彻底杜绝堵渣、掉链等安全隐患,让捞渣机恢复最佳运行状态。
磨煤机减速机异响、温升异常,是此次检修的重点攻坚项目。经技术研判,装置决定对减速机实施整体返厂维修。从安全拆除、平稳吊装,到规范转运、全程跟踪维修进度,每一个环节都有专人全程负责、严格把控。
空气预热器积灰堵塞问题,不仅加大风机能耗,更降低锅炉热转换效率,成为影响供能质量的关键短板。清洗作业现场空间狭小、环境潮湿闷热,检修人员毫无退缩。
检修期间,全体一线员工主动放弃休息时间,加班加点,白天扎根现场攻坚克难,夜晚核对设备参数、梳理检修进度、总结作业经验,全程无人叫苦、无人掉队,心往一处想、劲往一处使,以团结协作攻克技术难关,以严谨细致严守检修质量。经过连续多日的奋战,所有检修项目全部高质量完成,二号炉实现一次点火成功,各项运行参数稳定达标,顺利投入生产保供工作。
热力装置检修人员以日夜坚守诠释责任使命,以实干笃行践行岗位初心,不仅彻底消除设备运行隐患、全面提升装置运行效能,更展现出盐业职工吃苦耐劳、精益求精、勇于担当的优良作风。下一步,热力装置全体员工将持续立足本职岗位,秉持精检细修的工作理念,常态化做好设备维护保养,以稳定可靠的供能保障,为盐公司生产持续稳定运行贡献坚实的热力力量。