笃行实干补短板 提质增效谋突破

　   10月8日，公司召开前三季度生产经营工作分析会。会议紧扣年度生产经营总体目标，聚焦电石、水泥两大核心主业，围绕安全生产、质量管控、设备运维、项目技改、合规管理、党建文明建设等重点工作，全面复盘前三季度经营成效。公司经营管理层、各装置管理人员集中开展深度研讨，系统总结稳产提质、技改升级、合规经营、队伍建设等方面阶段性成果，深入查摆生产运行短板和基础管理弱项，明确问题根源、细化整改举措，精准部署下一阶段提质增效重点任务，全力保障公司生产经营平稳有序、高质量推进。

　　一、深耕精细管控，核心经营指标稳中向好。前三季度，公司持续深化生产精细化管理，严格落实各项管控制度，规范现场作业流程，生产、设备、电仪等关键系统运行总体平稳，核心管控指标保持稳定向好态势，为企业稳产保供筑牢坚实基础。

　　生产工艺运行稳定，系统开工效能突出。公司严格执行生产工艺管理制度，压实各环节管控责任，前三季度未发生任何工艺、生产责任事故，生产秩序总体平稳。各主力生产系统开工水平表现良好，其中水泥系统开工率97.8%、电石系统开工率98.8%，双双超额完成年度既定管控目标;全厂生产装置综合开工率93.9%，关键工艺指标合格率达98%。通过常态化工艺核查、标准化作业管控，生产工艺稳定性、操作规范性持续提升，系统运行效能稳步增强，为产能有序释放提供有力支撑。

　　设备运维管控有力，保障能力持续升级。公司坚持“预防为主、修防结合”的设备管理原则，全面推行设备全生命周期管理，常态化开展巡检维保、隐患排查和计划检修工作，设备整体运行状态优良。前三季度仅发生1起窑尾除尘器轻微设备故障，未对整体生产造成影响。期间，公司关键设备完好率达99.66%，全部设备完好率99.13%，均大幅高于考核标准;设备计划检修准确率99.78%，检修计划性、精准度显著提升。同时，公司严格落实特种设备合规管理要求，实现特种设备100%依法注册、按期检验、规范使用，设备安全运行可靠性、合规性持续增强，有效杜绝非计划停机，保障生产系统连续稳定运行。

　　电仪管理规范有序，电力保障安全可控。公司持续细化电气、仪表专业管理，常态化开展设备巡检、隐患排查和专项整治，筑牢电力安全运行防线。前三季度未发生电气火灾事故，电仪系统整体运行平稳。各项专业指标全面达标创优，全部电仪设备完好率99.8%、关键电仪设备完好率99%，设备故障率控制在3%以内，优于年度管控目标;电仪设备计划检修完成率100%，检修工作闭环落地到位。供电线路功率因数达0.96，超标准完成管控要求。三季度仅发生1起轻微越级跳闸电气事故，整体电仪运维质量、电力保障能力安全可控，为全厂安全生产平稳运行保驾护航。

　　二、聚力项目攻坚，技改大修建设高效推进。公司坚持以项目建设赋能产业升级，秉持“技改提效能、大修保稳产”工作思路，统筹推进重点技改、大修项目落地实施，以智能化、绿色化改造推动生产效能提档升级，为企业长远发展积蓄动能。

　　重点技改项目提速落地、成效凸显。2026年公司推进2项重点技改工程，年度计划总投资5275万元，项目建设按节点高效推进、阶段性成果显著。其中电石炉出炉自动化升级改造项目(计划投资675万元)已全面完工，自动化机器人设备全部安装调试完毕，正式投入生产运行。项目落地后有效替代传统人工作业，大幅提升电石生产自动化、智能化水平，有效降低人工劳动强度与现场操作风险，显著提升生产作业效率和标准化程度。

　　800吨活性石灰双膛白灰窑技改项目有序稳步推进，项目总投资4600万元，目前各项建设工作按计划稳步实施。该项目建成投产后，将有效优化白灰生产工艺流程，大幅提升白灰产能产出，降低生产能耗，改善生产工况，有力推动公司白灰生产板块提质增效、绿色低碳转型，助力企业产业结构持续优化升级。

       三、直面短板弱项，深刻剖析经营管理突出问题。在总结阶段性成效的基础上，会议坚持问题导向、结果导向，全面复盘前三季度生产经营全过程，深刻查摆产量目标未达标、安全管控有漏洞、基础管理不扎实等突出短板，逐条剖析问题根源，精准梳理管理弱项，为后续靶向整改、精准提升明确方向。

　　(一)安全生产管控存在薄弱环节，前三季度公司安全生产总体平稳，但仍发生1起轻微人身伤害安全事故。事故为6月15日水泥系统生料装置操作人员在三楼冲洗清理作业时，因现场滑跌造成左腿膝盖韧带轻微拉伤。

　　深度复盘问题根源，主要存在四方面管理短板：一是安全责任制压实不到位，层级安全责任未真正落地到岗、落实到人;二是隐患排查治理不够精细，部分设备长期带病运行，装置本质安全水平有待提升;三是现场作业监管存在缺位，非常规作业、零散作业管控不严;四是安全培训实效性不足，员工安全风险意识薄弱，习惯性违章行为未彻底根除，安全基础管理仍需持续夯实。

　　(二)核心产品产量未达年度预期，受设备故障、检修停工、工况波动及外部市场环境叠加影响，前三季度白灰、水泥两大主力产品产量均未完成计划目标。

　　白灰产品产能存在明显欠产。前三季度白灰计划产量158036吨，实际完成143496.6吨，任务完成率90.8%，累计欠产14539.39吨。主要制约因素集中在三方面：一是2月份3#白灰窑出现窑砖脱落故障，设备停机无法生产，造成煤气外排、产能阶段性中断;二是前三季度三台电石炉累计停炉检修166小时，煤气产生量减少，直接制约白灰产能释放;三是在运白灰窑热耗损失偏大，煤气总管压力偏低、入窑流量不足，长期制约设备满负荷高效运行。

       水泥产品产量缺口较大。前三季度水泥计划产量316829吨，实际完成130389吨，完成率仅41.15%，累计欠产186440吨。产量大幅滞后主要受市场因素主导：年初冬季低温天气导致水泥市场滞销，生产线长期停机未开磨;年内建材整体市场需求持续萎缩，下游商混站采购用量明显下降;公司实行以销定产生产模式，水泥库满频繁停磨，最终造成产量与年度目标差距较大。

　　(三)基础管理落地存在明显短板，双重预防机制落实流于形式。电石系统对数字化隐患扫码排查工作重视不足，存在重部署、轻落实、重形式、轻实效的问题。三季度累计出现扫码排查超期6次，多次受到上级部门督办整改。基层排查责任未细化压实，日常排查任务与生产工作统筹衔接不足，未建立到期提醒、超期督办闭环机制，考核问责力度偏软，部分人员存在侥幸心理，导致数字化安全管控机制未能常态化、长效化落地。

　　高压电气专业管理不够精细。高压电气设备日常维保、定期试验、倒闸送电等管理制度不够完善，专业人员惯性作业思维突出，精细化管控不足。日常专业监督检查不到位，无法精准掌握高压开关及供电设备真实运行状态，预判性检修、预防性管控落实不力，电气“五防”核查流于表面。受多重管理短板影响，三季度35KV高压供电系统发生两起越级跳闸事故，充分暴露高压电气专业基础管理薄弱、风险防控不严等突出问题。

　　此次会议全面梳理了前三季度生产经营的优势成效与短板不足，进一步统一思想、明确目标、压实责任。下一步，公司将以此次复盘会议为契机，坚持问题导向、目标导向、结果导向，针对排查梳理的各类短板弱项，制定专项整改方案，细化整改举措、明确时限责任，持续抓实安全生产、稳产提质、设备运维、技改攻坚、基础管理提升等重点工作，全力补短板、强弱项、固优势，奋力冲刺年度各项生产经营目标，推动企业高质量发展稳步前行。