全面检修已进入第三个工作日了。为提高检修进度和保障检修后系统高效稳定连续运行,4月23日,检修工人进一步提升信心,以爱岗敬业的作风,努力拼搏的耐力和毅力推进检修进度。目前各项工作正扎实有序的推进中。
今日计划及开展检修项目32项,完成检修项目14项,具体如下:
1、电仪装置计划及开展检修6项,已完成4项,未完成2项,具体如下:
(1)检修1910高精选粉机(完成);
(2)生料粉煤灰转子秤检修、及移位配电柜(完成);
(3)高温风机、窑尾排风机、窑头排风机冷却风机检修(完成);
(4)生料磨I段、生料磨II段10KV母线防护网安装(完成);
(5)检修2203尾排风机(未完成);
(6)篦冷机1室风2609风机检修(未完成)。
2、生料装置计划及开展检修10项,已完成5项,未完成5项,具体如下:
(1)2213转子秤检修(完成);
(2)5#压滤机更换滤布(完成);
(3)压滤三楼安装压缩空气阀门(完成);
(4)7#、8#渣浆泵检修(完成);
(5)原料堆料皮带更换托辊(完成);
(6)1909提升机更换头尾轮、板链、料斗(未完成);
(7)1051皮带滚筒技改(未完成);
(8)取料机检修刮板(未完成);
(9)1#浓缩机修复耙架(未完成);
(10)6#、10#压滤机更换滤布(未完成)。
3、成品装置计划及开展检修16项,已完成5项,未完成11项,具体如下:
(1)回转窑挖补耐火砖(完成);
(2)2323钢丝胶带提升机料斗螺栓更换,减速机检查(完成);
(3)窑头大布袋FU拉链机检查,更换轨道、链条(完成);
(4)篦冷机校正风机(完成);
(5)电收尘6#拉链机检修(完成);
(6)烘干破减速机齿轮及轴承检查,更换油封,联轴器找正。破碎机内部衬板检查并紧固螺栓,破碎机内杂物清理(未完成);
(7)窑头旋风筒更换弯头(未完成);
(8)回转窑轮带挡圈及垫板补焊加固,检查大齿圈齿面磨损并对齿面打磨修复(未完成);
(9)预热器清理内部结皮及积料,检查下料管道翻板阀、脱销喷枪(未完成);
(10)窑尾烟室、下料舌头、篦冷机侧墙浇注料修补(未完成);
(11)熟料拉链机检修(未完成);
(12)篦冷机风机、煤磨排风机轴承箱润滑油过滤,增补(未完成);
(13)更换窑头喷煤管,检查回转窑耐火砖磨损情况(未完成);
(14)窑尾电收尘检查及清理积料(未完成);;
(15)2330、2334、2332收尘器更换布袋(未完成)
(16)窑头冷却器修补(未完成)。
为做好此次计划检修工作,公司认真落实检修备件到货情况,制定下发检修计划,每天组织召开检修会,一方面进行安全交底,另一方面对作业进行分工,对检修进度进行汇报,对检修中遇到的需要改进、优化及协调的问题分析解决,全面提高检修工作效率,确保检修进度受控。同时,针对本次检修的重点项目,公司按照“安全、施工、技术、中层、公司领导”实行检修项目分层负责制,拟定专人全程跟踪维修和施工过程,落实闭环管理,确保检修质量、进度受控。
检修现场,各项目作业参检人员各司其职,各负其责,分头行动,克服种种困难,对设备进行维护保养,严格按照安全操作规程进行作业,确保检修安全和安全检修。公司安委会成立“安全督查组”,重点对作业票证办理,工器具使用、危险作业审批及习惯性违章进行督查,每日下发专项检查通报,规范参检人员的作业行为。
检修期间,综合管理科充分发挥作用,对检修人员积极做好“后勤保障”,定时保量的为员工提供纯净水及加班餐,确保窑系统检修工作圆满完成。
在这一天的工作中,我们看到了每一位的充实、爱岗敬业、无私奉献、不畏艰辛的精神。