——资源循环公司45小时内圆满完成停窑33项检维修任务
2020年7月24日19时40分许,回转窑25米处窑砖掉落,出现红窑现象。为处理这一现象,按照生产审批流程立即开展停窑检修审批。时间就是效益,生产就是命令,中控操作员就此事立即做好减产降速停窑工作。
经过一夜的回转窑降温处理。7月25日上午7时30分,为期45小时的停车检修工作在丝丝小雨陪伴下即将拉下帷幕,与此同时,办理审批危险受限空间作业许可票证、作业区及时与点检、生产及电气沟通协调并作统筹安排,各检修班组明确分工,为本次检修任务的顺利完成奠定了良好的基础。
由于涉及到第一个夜晚加班检修和高温作业,综合管理科及时为一线员工定制加班餐、送去饮用水、西瓜等防暑降温物资,为此次检修带去总经理吴红卫同志对高温作业职工的一份关怀!
此次集中性检维修的主要部位部件有:
(一)成品装置16项。具体为:挖补回转窑25米处耐火砖,检查窑尾烟室托板和喷煤管;
还有15项,分别是:检查电收尘内部极板、极丝,清理锥部积料;检查烘干破碎机两端轴承密封及内部衬板并紧固螺栓,清理破碎机内积料;清理预热器内部结皮及积料,检查下料管翻板阀;脱销喷枪,补打缩口浇注料;检查更换2301提升机尼龙棒,钢丝胶带接头、料斗螺栓及轴承;检查更换入窑钢丝胶带提升机尼龙棒,钢丝胶带接头、处理料斗螺栓及轴承;更换2323钢丝胶带提升机料斗螺栓,更换减速机二级齿及油封,检查钢丝胶带接头;补焊篦冷机液压站油管漏点,修复篦床拨料棒,更换2611冷却风机对轮;检查窑头大布袋下方三条FU拉链机轨道、链条;检查窑头排风机、高温风机、尾排风机叶轮,清理积料,检查更换尼龙棒;检查熟料斜拉链机机头尼龙棒、检查更换料斗及轨道;检查熟料库顶收尘器,更换收尘器滤袋;更换煤立磨头尾煤旋转给料器、检查头尾煤转子秤(重点检查密封毛毡);清理三次风管、预燃室管道积料,检查预燃室燃烧器头部;检查(2306、2332、2330)收尘器,清理收尘管道及壳体内结皮,检查均化库系统斜槽;检查称重仓透气布,清理积料,检查弧形阀及转子秤密封毛毡。
(二)生料装置8项。具体为:更换2143提升机减速机油封;更换2032收尘器布袋;更换入均化库斜槽帆布;修复1503取料机轨道;更换2207提升机链条销钉;更换2029转子秤轴承;更换1937接力风机叶轮;更换2147收尘器布袋、笼骨。
(三)电仪装置9项。具体为:检查电收尘触摸屏面板恢复及瓷转轴瓷瓶;检查打散电机,锁风下料器电机;检查2205FU拉链机电机;检查处理头排风机高压变频器冷风机检修及变频柜吹灰;检查篦冷机风机电机;检查均化库底罗茨风机电机;检查处理入窑斜槽风机2405、2406及均化库顶2305、2303、2319斜槽风机电机;检查原料堆场机行走电机;检查2401提升机,2323提升机电机。
综上,通过更换、加固、检查等一系列大型检修项目。为今后的设备保养工作起到了一个良好的铺垫作用。特别是挖补25米处窑砖、检查烘干破碎机两端轴承密封及内部衬板并紧固螺栓,清理破碎机内积料和补焊篦冷机液压站油管漏点,修复篦床拨料棒,更换2611冷却风机对轮,使近几个月的异常情况得到了根本性的解决。
七月的温度如同熊熊燃烧的烈焰一般,在资源循环公司检修现场更是拼出火一般的“战斗”激情,45小时完成检修33项内容。检修中,全体参战人员顶着烈日和酷暑,用沉着、冷静、扎实的状态做好检修前的每项准备工作。全体技术员以上管理人员不离现场,与检修人员自始至终坚持在检修一线,为检修现场树立起“企业精神”的丰碑,为检修任务集聚起不懈力量。